■ 背景

随着热敏纸的广泛应用于零售、博彩、金融、服装、物流、医疗等领域，为了满足多种应用场合，配方和涂层也各不相同，例如为了提高着色剂和热敏原纸的涂布效果加入施胶剂等，引入了粘纸(Sticking)等问题。

■ 粘纸产生机理

热敏打印机在低温或高湿等某些特定条件下，打印头发热体蓄热不足或者冷却速度过快，热敏纸与打印头发生粘住不动或打印压缩以及噪音等粘纸(Sticking)现象。见图 1 热敏纸发色反应和图 2 TPH 打印示意图。

■ 粘纸的现象

热敏打印机在正常印字时，走纸均匀，印字图样也是均匀分布，当发生粘纸时走纸时快时慢，印字图样也是浓淡不一，同时伴随较大噪音，具体见图 3。

■ 影响因素

按照影响程度由大到小分依次是： 热敏介质特性、环境温湿度、打印机结构及样张、

热敏打印头构造、打印速度、压力等。

■粘纸问题的改善

我们可以通过调整热敏打印头的断面结构，使纸张与打印头更容易剥离，从而减少噪音。但是，粘纸产生的主要根源仍然在于热敏介质的特性，为了比较不同介质之间的差异，

我们分别对国内外多种纸样进行积碳的对比试验，选取 3 种有代表性纸张实验结果见表 2。

热敏纸的热敏层和顶涂层对 STICKING PHENOMENON 的影响较大，主要是顶涂含有的有机成分的耐温性，和热敏层中无机成分如润滑剂等使用不当时会造成 STICKING。

总结

由 3 种纸的测试结果可以看出不同热敏纸的差异很大，说明改善空间也很大。

热敏打印头本身从特性上改善、打印机从设定条件上改善均可减轻粘纸的现象，但改善程度有限，不能从根源上彻底消除粘纸，故从热敏纸上改善很有必要。

国内各大打印机厂家发现越来越多的反馈积碳及粘纸的问题，而且日益严重，严重影响了正常打印甚至会破坏打印头。国际上韩国客户、日本客户、马来西亚银行、泰国银行等也开始投诉积碳及粘纸问题，纸张的品质改善迫在眉睫。